混凝土搅拌站的核心部分——搅拌机

混凝土搅拌站主要是由搅拌主机、计量系统、配料仓、水泥仓等设备构成的，这些不同的配件在整个混凝土搅拌站中都饰演着不同的角色，今天我们就先聊一下这的角色——搅拌主机。

1、搅拌主机是整个混凝土搅拌站的部位，这是由于整个混凝土搅拌站的搅拌力和搅拌产量都是由搅拌主机决定的，想要产量增大，你就要使用高产量的搅拌主机，想要产品变小，你就需要低产品的搅拌站主机，其对于商品混凝土搅拌站的重要性也由此可见。

2、搅拌主机决定了整个商品混凝土搅拌站其他相关配件的选择。搅拌主机是整个搅拌站的核心部件，整个搅拌站的运行都要以它为中心。3、启动混凝土搅拌机的气泵，待气压达到要求后根据按钮标注依次启动各气控门，检查动作是否灵活。如果你强制性的使用不配套的其他型号的辅助设备，则会出现配料仓跟不上搅拌站主机的生产效率，水泥仓无法满足搅拌站的生产储存等现象，给搅拌站厂家生产带来不必要的麻烦。

搅拌站工作完毕后的清理和保养项目

1、筒仓底部卸料口设置阀门与螺旋机相连。每次搅拌站作业结束停机前，提前封闭阀门，运转螺旋输送机，卸尽其间余料后方可停机，否则会因粉料受潮硬化粘结在螺旋输送机内而阻塞螺旋输送机作业甚至损坏螺旋输送机。

2、将搅拌筒和卸混凝土斗内外清理干净，尤其是搅拌臂、搅拌轴及料门结合面，必须清理干净，否则会影响正常运用。

3、当搅拌半干或湿的混凝土时，或者是搅拌塌落度小的混凝土时，每个作业周期结束后或在任何生产中断时刻过长时，都应进行清洗。

4、清理机架、平台和皮带输送机上的积灰落料，并用水冲刷洁净。在清理皮带输送机时，应按下皮带输送机处的“紧急停止”开关，以确保安全。

5、添加剂秤秤斗要用清水冲刷干净，换用另一种添加剂时和停用时刻超越一地利，应打开冲冼管路中的阀门将秤斗彻底冲冼洁净。

6、主楼除尘体系延长5~10分钟，待高压脉冲气流充分清理滤袋后，方可关闭电源。然后打开储气管下面的球阀，排尽管内的存水，否则将影响除尘效果。

7、气动粉料秤秤斗上的振动器，翻开出口蝶阀，卸尽秤斗内的余料。

8、一定要排尽空压机贮气筒内的积水余气，特别是在雨天或气候湿润时，每班需排水两到三次，留意随时放尽空气过滤器内的积水。

9、寒冷时节，环境温度低于3℃，应做好保暖工作准备，放尽水泵、添加剂泵及其管道内的存液。每台班作业完成后，请及时打开球阀，放尽管道内的积液。

10、查看各秤斗和螺旋输送机下链接胶管是不是，是不是绷紧。如请及时更换；如绷紧，请调整。

11、各润滑点应加注必需的光滑油脂。

12、清理工作台和控制室，擦净抹干台面、柜门和地板。13、停机后，应切断所有的电源开关。

搅拌站螺旋输送泵的构造及设施配备

1．主油缸主油缸由压盖、油缸体、活塞杆、油缸活塞、限位油缸及防水密封装置等组成。限位油缸是由限位活塞和限位油缸体组成限位活塞和主油缸活塞杆连在一块。防水密封装置装在1．主油缸主油缸由压盖、油缸体、活塞杆、油缸活塞、限位油缸及防水密封装置等组成。限位油缸是由限位活塞和限位油缸体组成限位活塞和主油缸活塞杆连在一块。防水密封装置装在油缸压盖中，它是由防尘圈、唇形密封圈和组合密封圈组成。5、在对皮带机进行调试时需要进行运转，在运转过程中检查各个托辊运转是否灵活，要仔细观察皮带，不能有摇摆、跑偏、磨边、打滑、变形等情况。主油箱主要部件的作用：

1）限位油缸：正常泵送时，防止混凝土活塞退人水箱中。

2）防水密封装置：其原理是在防尘圈7与油缸组合密封圈9中间增加了一组唇形密封圈8，将两个密封圈中的空腔接通蓄能器或高压油，由于油压在唇形密封圈的唇边产生一个很大的抱紧力。这种抱紧力远大于密封圈本身弹性所产生的力，可以将活塞杆上的水膜挤干净，防止水进人主油缸侵人液压系统。拖泵应用这种装置后，当主油缸活塞杆速度达到1耐s时，仍能有效阻止水的进入，防止液压油乳化。2、搅拌效果的区别：单轴搅拌主机的搅动效果对于不同类型的混凝土不同，在生产常见型号的混凝土时，搅拌效果和双轴搅拌机不相上下，但是如果生产一些要求比较高的混凝土产品如碾压混凝土时，其搅拌效果比较差。

2．水箱水箱又称洗涤室，是连接主油缸与输送缸的支持部件，。水箱上有水箱盖，工作时，水箱盖起安全防护作用，可防止外界异物进人水箱。在泵送过程中，水箱需加满清洁的冷水，以便冷却输送缸与混凝土活塞摩擦而产生的热量。水箱中的清洗泥浆用于减少输送缸与混凝土活塞的磨损。预拌混凝土行业发展面临的问题和机遇中国的预拌混凝土搅拌站始建于20世纪70年代后期的上海、常州等地。

3．混凝土活塞混凝土活塞由混凝土密封体、导向环、活塞体和活塞芯杆等组成。