谈谈如何对搅拌站中空压机的维护时间

在搅拌站中，空压机作为气路系统的动力提供者，在搅拌站运作中起着很重要的作用。在平常的搅拌站运作中，要注重对空压机的保养。下面，联源就多年的建站经验来谈谈如何对空压机进行很好的维护？

首先，空压机应在干燥、清洁且通风良好的场地使用，将空压机放在坚实的水平地面上，安装位置应是远离墙壁或其它能堵塞气流通过飞轮的地方。

其次，新空压机运行150小时后，需换新油。要经常清洁或吹扫风扇以及其它能集聚灰尘的部件，保持空压机的内部清洁。另外，需要注意的是，空气进气滤清器每周要进行检查和清洁。

后，每次使用前需检查空压机油位和油质，油位在任何时间应高于油标低油位刻度。如果油位降至刻度以下，应添加新油。如油变质，则需更换新油。

用户只要加强对空压机的维护，保证整个气路系统的顺利运行。那么，混凝土搅拌站整体工作也会顺利运行，从而满足工程需要。

搅拌站运转过程中如何微调混凝土配比？

有时候在混凝土搅拌站主机搅拌过程中发现混凝土配比中其中一种或者多种物料比例不太合适，需要进行微调，但是由于设备在全自动操作情况下，没有办法人工干预，会造成打出来的料不合格，作为一名搅拌站站长应该遇到过这样的情况。

那么有没有办法可以改变这种情况呢？

答案是可以。我们根据工地实际使用情况和反馈得知，混凝土配比需要微调的情况确实存在，但是只存在全自动集控中，我们针对常规需要调整的项目通过修改程序，在原有程序中插入插件，可达到配比过程中，进行人工干预，即可解决此问题。

定时定性安检混凝土搅拌站很重要

在我们使用混凝土搅拌站设备时，在现场的工作人员要千万注意安全问题，混凝土搅拌站厂家在这里向大家介绍一下平时应该去检测的那些混凝土搅拌站的安全问题。

1、在安装过程中，要多多注意看水泥罐(水泥仓)体是否有倾斜、支腿变形等问题。如果有这样的情况下，要及时将问题解决，不要等到出现问题的时候才后悔莫及。

2、在安装过程种，要将支腿底部与基础预埋件焊接牢固。牢固的基础才能保障机械的稳定性。

3、在混凝土搅拌站工作期间，严禁强力撞击支腿及仓体。比如说装载车的进出，或者是铲车的上料进料。如有发现，要及时的去更换支腿或者是将支腿重新牢固。

4、在安装机器之前，要将地基做好，一定要做牢固。

5、在机器运转过工作过一段时间后，在机器不工作的时间定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。以及气动泵的加黄油。

在混凝土搅拌站现场一定要把安全建设做好，对各个搅拌站设备一定要定时，定性的去检查并且去保养，确实保障工作现场安全。

混凝土搅拌搅拌站设计不严 后果严重

混凝土搅拌站是一套庞大的联动机构，有些小厂家在设计某些结构时不严，导致整个站都不能运营，严重损害客户利益，客户在购买时一定要提高警惕，注意以下部位：

1.如果机械系统设计上不是很严密，水泥仓的下部阀门、与螺旋机的接口出以及螺旋机的中部接口处和与水泥称量斗的连接都可能被雨水和潮气侵入，就会出现结块和水泥的性能降低的现象，从而影响生产混凝土的质量。

2.水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅。

3.水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；柴油机滚筒式混凝土搅拌机我们经常用的是柴油机滚筒式混凝土搅拌机，这种搅拌机跟一般的滚筒搅拌机稍有不同，所以保护方法也有其特别的地方，下面简单介绍一下不同于以上的注意事项。主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净。

客户在购买混凝土搅拌站时一定要注意其工艺设计，避免购买到“残次品”。河南联源引进和吸收国外的成熟技术，生产出符合用户需求的混凝土搅拌设备，对国内混凝土搅拌技术起着重要的推动作用。