卧式炒灰机生产性价比出众

炒灰机主要用途

处理温度高于700度的铝灰，使用炒灰机自动分离。炒灰机适用于铝合金压铸工厂，铝合金砂型铸造厂，铝合金重力铸造厂，铝合金冶炼厂等。本机是将铝合金集中熔化炉和保温炉在生产过程中产生的铝渣进行分离处理，使铝渣中铝合金含量从40-60%下降为5%以下，是典型的节材、节能、环保设备。热铝渣从熔炉移出后首先要对该机坩埚进行预热，主要是为了在后续的生产中不降低热铝灰渣的温度，使其实现更好的分离效果。

铝灰炒灰机生产时可能出现的问题，以及正确的解决办法。 铝灰炒灰机设备正常运转时，辊子密封不达标，粉尘更易进入轴承，这就加速了轴承的磨损。解决办法：在对轴承进行更换时，一需要使用原厂零件的或者是选用高质量的轴承，在日常使用轴承时注油操作也是重中之重，一般需要注入上等的黄油。进行密封时，压盖一定要密封牢固，保证粉尘无法进入轴承。2、以二十天为周期，对该机主轴连轴装置注入黄油，连轴装置是伴随着主轴同步进行转到的，因此建议在注入黄油时将主轴移至方便注油处。

炒灰机试用范围工作原理及特点

炒灰机也叫铝灰分离机是由国外引进，根据国内实际使用状况改进而成的铝灰处理设备。主要用于铝棒厂、铝合金厂、铝压铸厂等熔铝企业，与熔铝炉配套使用，亦可用于铝灰、铝渣处理过程，或不含铁、铜、不锈钢等其他金属再生铝的熔炼作业。

使用该设备的目的是把熔炼过程中产生的铝灰中夹杂的金属铝分离出来回收利用，增加金属铝的利用率，减少损耗，降低成本。

如何让铝灰炒灰机使用更长久？

1、对现有的铝灰炒灰机结构进行升级改造，提升了设备对铝渣、铝灰的回收分离性能和对设备自身维护的方便性，其主要表现在坩埚、搅拌桨结构的改造更方便了用户对搅拌桨的更换和装卡；三、生产厂房和基础应根据铝灰炒灰机安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，进行铝灰炒灰机安装调试工作。设计制造具有高耐磨高韧性、抗高温的新款铰刀材质一次来提高铝灰炒灰机搅拌桨的使用寿命，提高设备整体的生产效率。

2、对铝灰炒灰机的整体生产结构进行优化，提升了铝灰、铝渣的一次回收率和能量的使用率。

3、经过改进后的铝灰炒灰机使用了现代机电一体化工艺和现代控制方法，提升了该机的自动化生产程度，为用户节约了生产成本，提高生产率和经济效益。

4，铝灰炒灰机结合了市场和客户的需要，以及国际机械行业发展形势，倡导了节能、环保的生产理念，生产出的铝灰炒灰机完全符合环保标准，为设备提供了一个良好的操作环境，节能优势更加明显，每日生产效率大大的提升。

铝灰炒灰机处理铝渣的优势

1、能够大幅度的提升铝灰渣中的回收率，相比于传统回收方式，（目前主要是使用回转炉）科恒新型设备回收率提升在15%左右。

2、为用户带来更加可观的经济效益，现在设备每吨铝灰的回收率高，直接经济效益高达上万元/吨；

3、可节省大量的能源，铝灰炒灰机的整个运行已经不需要再使用石油、煤炭等能源，目前是直接利用热灰中产生的热量进行对铝灰的处理，这样就为用户节省了更多的能源。

4、该机是全自动化的生产方式，能够为使用用户节约人工操作费用，大幅度的减少了工人的作业强度，减少事故。

5、整个生产过程所需时间更加短，经过改进的新型设备为用户增加了处理铝灰的能力，设备每天的处理量高达20-50吨。